开封市丽星机械设备有限公司

红薯淀粉生产线工艺流程分析：

(10) 淀粉干燥和包装

脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口，通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。湿淀粉经热风加热，水分被蒸发。干燥后，淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封淀粉生产设备。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中淀粉加工设备。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元，将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓，暂存并且冷却。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。

1、清洗上料：小型的用二级清洗输送。规模再大些，为使原料清洗干净，则须用清洗转笼，以便将泥沙、石块、铁质物品等杂质清洗干净，而且还可达到节省人力和水资源的目的淀粉生产设备。

2、粉碎：采用锉磨机或锤式粉碎机将鲜薯破碎一次完成，粉碎颗粒适中，淀粉颗粒大，质量好，产量高低，可根据需要选择不同规格的设备。特别是锤片式粉碎机淀粉设备厂家，其耐用度好，不易损坏，而且便于检修。

工艺特点：

4、浆渣分离：浆渣分离是淀粉生产中的一个重要的环节，这道工序及破碎工序影响了淀粉的得率，本公司设身处地为接产方着想，从小到大，设计生产出了一系列浆渣分离设备。就小型而言，由于受到场地和经济条件及生产规模等各种客观条件的制约，既想多生产一些，还要节省开支，又要浆渣分离干净，我们公司就此研制出一种平卧式加长型卧筛，既经济又实用。至于中型厂家，有一直使用的离心筛(离心筛转速1800-2000转/分)，它是利用高速旋转产生的离心力使浆渣进行分离。规模较大的厂家，就采用当今自动化的设备——不锈钢压力曲筛，使浆渣分离的效果有了进一步的保证。

薯类淀粉深加工市场前景分析

淀粉生产要求薯块含淀粉量高，薯肉白色(或淡黄色)，呈粉质状的淀粉含量高，所含可溶性糖、蛋白质、纤维和多酚类的物质量少，收购时应选择土块杂质含量少、薯皮光洁完整、无损伤、无虫蚀、无病斑、没有受过涝害和冻害的薯块，横切面冒水少，汁水流出较多，肉质坚实的为好。

 从市场上购买的粗制淀粉一般都需要净化。不同档次的粉条生产,对原料净化的要求有所不同。生产低档和中档偏下的粉条,原料一般不需净化;生产中档及中档偏上的粉条,对淀粉应简易净化;生产粉条,应对淀粉进行精细净化。

薯类淀粉深加工机器工艺流程 除砂

淀粉洗涤旋流器又称旋液分离器，在之前被广泛采用，具有生产紧凑、占地少、自动化程度高、操作简便等优点。

其工作原理为：带悬浮物的料液在压力作用下沿圆锥体切线方向进入，形成高速旋转，由于离心力的作用，比重大的淀粉颗粒随旋流下降至底部出口排出，而比重轻的麸质和损伤的微粉随中心旋流向上从顶部排出，达到了比重不同的物质分离作用。

薯类淀粉深加工机器工艺流程 真空脱水机

转鼓式真空过滤机是利用真空泵的抽吸力，在转鼓内部形成一定的负压，使淀粉附着在转鼓滤布上，转鼓连续低速转动，使淀粉在滤布上形成一定的厚度，水被真空泵吸走，淀粉由刮板自动刮下，达到淀粉脱水的目的。

在生产过程中，根据实际情况定期冲洗滤布，使其保持正常的吸滤效果，若停止生产，应将滤布彻底清洗干净，并检查有无损伤。

转鼓轴头密封套每天应适量添加润滑油，防止密封损坏，保持良好的润滑密闭状态。