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2018-12-02 14:49:14
红薯淀粉深加工项目提出的依据和意义
现在市场也随着淀粉用途的不断拓展,用途也越来越广泛,用量也越来越大,这更使红薯淀粉生产的前景越来越广阔。再根据国内红薯资源分布情况,使得产地搞红薯就地深加工成了一个一家投资,众人受益的项目,依据是:(1)随着产业结构的调整,红薯品种的不断发展,大大提高了红薯的含淀粉率,且红薯种植面积大、产量高、资源丰富,可就地取材;(2)解决了群众手中红薯不易存放、不好销售及转化率低的问题,提高了红薯的经济价值;(3)该项目的下脚料又是养殖业不可缺少的粗纤维饲料,通过处理还可成为高蛋白饲料,形成二次增值,亦可直接办饲养厂;保证设备的利用率,使投资会有好的回报淀粉生产设备,创造可观的经济效益和社会效益。
1、清洗上料:小型的用二级清洗输送。规模再大些,为使原料清洗干净,则须用清洗转笼,以便将泥沙、石块、铁质物品等杂质清洗干净,而且还可达到节省人力和水资源的目的。
2、粉碎:采用锉磨机或锤式粉碎机将鲜薯破碎一次完成淀粉设备厂家,粉碎颗粒适中,淀粉颗粒大,质量好,产量高低,可根据需要选择不同规格的设备。特别是锤片式粉碎机,其耐用度好,不易损坏,而且便于检修。
把鲜薯进行深加工,将鲜薯提取淀粉,淀粉不仅仅可以制成粉条,粉丝,粉皮,方便碗装粉丝,还可以制糖和酿酒等行业使用,现在也随着淀粉用途的不断拓展,用途也越来越广泛,用量也越来越大,这更使鲜薯淀粉生产的前景越来越广阔。
鲜薯提取淀粉机械化程度的高低直接影响了设备的价格,比较 常见的一种旋流式一种酸浆沉淀池式。具体的过程为:
沉淀池工艺的制作流程:清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒
旋流器工艺流程:鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干。
对于淀粉加工来说,选择合适的设备工艺是非常有必要的。该生产线的投资有几千元的,有上万元的,消费者应该怎么选择呢?它的具体流程又是什么呢?
根据市场需求以及产品特征原料特点来选择合适工艺,应满足生产需求,生产环节之间配套平衡。淀粉加工设备工艺流程为:原材料→清洗→粉碎→浆渣分离→除砂→蛋白纤维分离→脱水→烘干→包装入库。
开封市丽星机械设备有限公司主营产品:水晶粉丝生产线、自动粉条机、大型粉皮加工设备、成套方便粉丝机等研发、制造与销售。努力为用户提供更加满意的薯类深加工设备以及简单实用的一站式解决方案。
薯类淀粉加工项目技术方案选择
由于淀粉生产线项目所用的原料采收季节比较短,在常温下贮存,时间过长,就会引起大量的霉变、腐烂,会给产品带来不利影响,原料是生产产品的基础,原料的质量是产品质量的决定因素,也是决定企业经济效益的关键。因此必须做好原料的收购工作,原料的收购半径一般为20公里,以短运距,争取时间,节约运费。
薯类淀粉深加工工序
鲜薯的薯块的破碎:目的在于破坏鲜薯的细胞,使细胞壁内的淀粉颗粒游离出来,以便与纤维和蛋白质分离,由于鲜薯含水量高组织脆软,可使用旋刀式破碎机或锤式粉碎机进行。
破碎和粉碎工序是薯类淀粉生产的主要工序之一,破碎机的作用是将大块的红薯或长条形木薯初破碎成颗粒状,再进入粉碎机细粉碎。可减碎机的承载能力,提高生产效率。
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