开封市丽星机械设备有限公司

红薯淀粉成套设备工艺流程：

原料红薯—→水力输送—→清洗去石—→滚筒清洗—→破碎—→分离—→除砂—→浓缩脱汁旋流分离→精制提纯—→真空脱水—→气流干燥—→打包成品芭蕉芋淀粉机。

薯类淀粉加工设备简单介绍

清洗工艺及设备红薯通过水力输送至车间后，要进行去石、除泥等一系列清洗工作，以避免影响加工工段设备的正常运转，影响产品质量和生产。在清洗过程中要减少马铃薯的破损，避免淀粉无谓流失。丽星研制出具有我厂特点的去石机、清洗机能够有效的完成工艺要求。

红薯淀粉生产线工艺流程分析：

(10) 淀粉干燥和包装

脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口，通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。湿淀粉经热风加热淀粉生产设备，水分被蒸发。干燥后，淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元，将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓，暂存并且冷却。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。

小型红薯淀粉加工设备介绍：

(1) 螺旋清洗输送机

用途：输送薯类原料

特点：运输快淀粉设备厂家，不易漏料，便于操作，寿命长等

材料：碳钢, 不锈钢

(2) 滚筒清洗去石机

用途：清洗去除泥土，沙石，和杂物。

特点：动力小，处理量大，清洗干净，运转稳定，操作方便，容易维修。

材料：碳钢, 不锈钢

(3) 红薯破碎机和二次粉碎机。

用途：用于红薯破碎。

特点：处理量大，破碎粒度细，便于安装，容易维修。

(4) 红薯淀粉洗涤分离筛(分离圆筛，过细圆筛)

用途：分离浆渣。

特点：分离效果好、成本低等特点。

薯类淀粉深加工工序

鲜薯的净化处理清洗转笼

清洗转笼是串连在清洗输送机中间的设备，主要的功能是在清洗泥砂的同时，能将小颗粒砂石排出，使后道工序正常工作。

清洗转笼主要有机架、转笼、喷水管及传动系统组成。经过初次清洗的薯块有可能混入少量的细小砂块，转笼设计为网架结构，薯块在笼内滚动、摩擦、冲洗的同时，使小块砂石从转笼的空隙中排出，因而达到清洗与排除砂石的作用。

薯类淀粉深加工机器工艺流程 旋流器的操作要点：

经常观察旋流上方压力表的变化，压力过高，说明旋流器内的旋流管有堵塞现象存在，应在下班时拆下来清洗干净，重新装好。旋流器的压力大小是靠增加和减少旋流量来完成的。

注意事项：因旋流器是多级同时使用，操作人员必须精心观察旋流器电机是否运转正常，若有起热现象，应立即停机检修。

以上简要介绍了我公司产品的主要性能，本旋流器的主要特点为运行稳定，操作简便，各种旋流管根据工序要求可随需更换。

薯类淀粉深加工机器工艺流程 真空脱水机

转鼓式真空过滤机是利用真空泵的抽吸力，在转鼓内部形成一定的负压，使淀粉附着在转鼓滤布上，转鼓连续低速转动，使淀粉在滤布上形成一定的厚度，水被真空泵吸走，淀粉由刮板自动刮下，达到淀粉脱水的目的。

在生产过程中，根据实际情况定期冲洗滤布，使其保持正常的吸滤效果，若停止生产，应将滤布彻底清洗干净，并检查有无损伤。

转鼓轴头密封套每天应适量添加润滑油，防止密封损坏，保持良好的润滑密闭状态。