开封市丽星机械设备有限公司

整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭系统保障了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯、木薯、小麦淀粉成套设备的设计、安装调试、工人培训一站式服务体系。

红薯淀粉加工设备工艺说明

清洗的基本原理、清洗的作用 : 主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙 马铃薯淀粉生产设备, 并洗除去红薯块根的表皮淀粉加工设备。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗 ,是保证淀粉质量的基础 , 清洗的越净 , 淀粉中的杂质就越少。

红薯打淀粉，历史由来已久。红薯有春红薯和麦茬红薯之分，它全身都是宝。春红薯产量高、淀粉含量高，出粉率高，熟红薯多干面淀粉生产设备，吃的猛了易噎人；麦茬红薯多软甜。

红薯淀粉生产线价格主要受到设备机械化程度、淀粉品质要求、产量、材质四大因素影响。价格从几千块几万块到几十万几百万不等。

红薯淀粉加工设备工艺说明

脱水的基本原理：经浓缩后的淀粉浆仍含有较多的水分，进一步脱水才能进行干燥。

干燥的基本原理：目前淀粉厂一般采用的气流干燥(又叫急骤干燥)整个工艺时间是在一瞬间完成，因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥，故不会发生糊化或降解现象。气流干燥是并流干燥过程淀粉设备厂家，即湿粉物料与热气流的并流过程，由传热和传质两个过程组成。

红薯淀粉深加工项目提出的依据和意义

现在市场也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，这更使红薯淀粉生产的前景越来越广阔。再根据国内红薯资源分布情况，使得产地搞红薯就地深加工成了一个一家投资，众人受益的项目，依据是：(1)随着产业结构的调整，红薯品种的不断发展，大大提高了红薯的含淀粉率，且红薯种植面积大、产量高、资源丰富，可就地取材;(2)解决了群众手中红薯不易存放、不好销售及转化率低的问题，提高了红薯的经济价值;(3)该项目的下脚料又是养殖业不可缺少的粗纤维饲料，通过处理还可成为高蛋白饲料，形成二次增值，亦可直接办饲养厂;保证设备的利用率，使投资会有好的回报，创造可观的经济效益和社会效益。

把鲜薯进行深加工，将鲜薯提取淀粉，淀粉不仅仅可以制成粉条，粉丝，粉皮，方便碗装粉丝，还可以制糖和酿酒等行业使用，现在也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，这更使鲜薯淀粉生产的前景越来越广阔。

鲜薯提取淀粉机械化程度的高低直接影响了设备的价格，比较 常见的一种旋流式一种酸浆沉淀池式。具体的过程为：

沉淀池工艺的制作流程：清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒

旋流器工艺流程：鲜薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干。

薯类淀粉深加工工序

由于鲜薯淀粉多是出口或直接生产粉条、粉皮、粉丝，因而质量要求高，尤其是灰分含量应少。为此，要求所用鲜薯不变质，泥砂杂质少，并在生产过程中严格去除各种杂质。

主要工序有：原料的净化、破碎、分离纤维、分离蛋白质、精制淀粉、脱水干燥、成品包装、工艺流程。由于果胶的存在，生产中加入石灰水有利，不过目前工厂皆未采用此种碱法工艺。

薯类淀粉深加工工序

在淀粉工业中，浆渣分离工序在整套生产工艺中占有很重要的位置，它直接影响淀粉的质量、得率和生产进度，在常规的制粉工艺中，粉碎后的浆料先经卧式螺旋沉降离心机把细胞液和部分黄浆分离出去后，再加水调整浓度，用压力曲筛或离心筛进行浆渣洗涤分离。因为细胞液(水溶解蛋白质)和部分果胶、不溶性蛋白质已分离出去，给后边的筛分工序提供了很方便的工作条件，所以对后边净化、脱水工序的产品质量有了相应的保证，但卧螺与曲筛的价格太高，一般中小型企业无法承受。就此问题，丽星公司在总结研究了同类产品的基础上，生产出了丽星园筛，该机用螺旋叶均匀送料，中心轴喷水洗涤，毛刷与胶皮刮板旋转推进物料，强制性分离与排渣，具有分离效果好、造价便宜等特点。