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2019-01-01 21:49:59
整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接:红薯、马铃薯淀粉成套设备的设计、安装调试、工人培训一站式服务体系。
红薯淀粉加工设备工艺说明
碎解的基本原理、碎解的作用 : 红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分 ,仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉,称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。
工艺选择应注意以下几点:
(1)按照产品类型、特征和所用原料特点来选择适合的工艺流程。
(2)应能满足生产要求,工艺符合相关产业政策要求。要根据科学技术发展的需要与各项生产建设条件的可能,积极采用成熟的新工艺和新技术,尽快提高生产过程的机械化和自动化水平。
(3)要尽可能紧凑,减少加工件在制造过程中的运行距离淀粉生产设备,缩短生产周期,便于生产组织管理,降低劳动耗费和生产成本。
薯类淀粉深加工市场前景分析
淀粉生产要求薯块含淀粉量高,薯肉白色(或淡黄色),呈粉质状的淀粉含量高,所含可溶性糖、蛋白质、纤维和多酚类的物质量少,收购时应选择土块杂质含量少、薯皮光洁完整、无损伤、无虫蚀、无病斑、没有受过涝害和冻害的薯块淀粉设备厂家,横切面冒水少,汁水流出较多,肉质坚实的为好。
从市场上购买的粗制淀粉一般都需要净化。不同档次的粉条生产,对原料净化的要求有所不同。生产低档和中档偏下的粉条,原料一般不需净化;生产中档及中档偏上的粉条,对淀粉应简易净化;生产粉条,应对淀粉进行精细净化。
薯类淀粉深加工工序
在淀粉工业中,浆渣分离工序在整套生产工艺中占有很重要的位置,它直接影响淀粉的质量、得率和生产进度,在常规的制粉工艺中,粉碎后的浆料先经卧式螺旋沉降离心机把细胞液和部分黄浆分离出去后,再加水调整浓度,用压力曲筛或离心筛进行浆渣洗涤分离。因为细胞液(水溶解蛋白质)和部分果胶、不溶性蛋白质已分离出去,给后边的筛分工序提供了很方便的工作条件,所以对后边净化、脱水工序的产品质量有了相应的保证,但卧螺与曲筛的价格太高,一般中小型企业无法承受。就此问题,丽星公司在总结研究了同类产品的基础上,生产出了丽星园筛,该机用螺旋叶均匀送料,中心轴喷水洗涤,毛刷与胶皮刮板旋转推进物料,强制性分离与排渣,具有分离效果好、造价便宜等特点。
薯类淀粉深加工工序
分离园筛主要有送料搅龙、筛绢架、旋转毛刷、胶皮刮板、筛盖、筛底、传动系统组成。
启动园筛后应打开中心轴喷水阀门,然后将粉碎后的粉浆均匀的送入进料口,由螺旋推进器等速的送入筛内,粉浆在螺旋升角为3-5°的旋转毛刷与胶皮刮板的搅拌推动下,在筛内翻滚前进,筛网采用无外支承架结构,这样不仅提高了分离面积,而且还增加了筛网抖动,改善了分离效果。这种设备即利于排渣,毛刷又能刷去筛网表面的果胶,使筛分工作连续进行。生产时,进料要均匀、连续,喷水要有一定压力,掌握好量。
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